當前位置:網(wǎng)站首頁 > 最新產(chǎn)品 > 聲波清灰器 > 脫硝聲波清灰器 > HSQ-90脫硝聲波清灰器
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一 脫硝聲波清灰器的運行方式
間歇式巡回使用。初始設(shè)置為每四小時巡回投用一次,每次每臺投用5分鐘。合理的清灰時間和周期,用戶可根據(jù)實際運行情況和要求,在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整優(yōu)化確定。
二 脫硝聲波清灰器的有效空間
聲波清灰器的有效空間為前小后大的半個橢圓球體:在爐墻附近的球體徑向直徑為4-6米,前方軸向長度為13-18米。
注:當壓力提高為0.8MPa時,有效空間可提高為徑向為5-7米,前方軸向長度為14-18米。
三 脫硝聲波清灰器業(yè)績
DUKE能源公司1臺1018MW燃煤機組,1爐2臺SCR反應器,每臺反應器尺寸為14m*14.8m,蜂窩式催化劑,2003年夏天投運,催化劑收到積灰困擾,2004年秋,在1號反應器采用聲波清灰器代替蒸汽吹灰,效果良好,2004年底,全部改為聲波清灰器。
四 脫硝系統(tǒng)存在的問題
由于燃煤電廠煙氣中的飛灰含量普遍較高,煙氣進入SCR反應器后,在反應器的進出口,催化劑表面,內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)表面會產(chǎn)生不同程度的積灰。積灰的危害主要表現(xiàn)在降低催化劑效能,阻滯煙氣流通,增加反應器重量以及系統(tǒng)阻力等。
飛灰附著在催化劑的表面,飛灰中的CaO與SO3反應生成CaSO4,催化劑表面被CaSO4包圍,將催化劑與煙氣隔絕開,組織了反應物向催化劑變面及內(nèi)部擴散,使催化劑的效能下降。